安徽制藥廠車間凈化工程設(shè)計(jì)如何降低能耗-【東鑫凈化】

對(duì)于制藥車間近些年的生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)計(jì)施工要求的提高，對(duì)車間內(nèi)顆粒的控制達(dá)到了一個(gè)相當(dāng)可觀的程度，并且隨著生物制藥車間的生產(chǎn)規(guī)模的進(jìn)一步擴(kuò)大，從制藥廠車間凈化工程設(shè)計(jì)上采取有力措施來降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，那么如何應(yīng)用好相關(guān)的舉措以達(dá)到節(jié)能降耗的目的呢？

制藥廠無塵凈化工程 讓您的工程低耗運(yùn)行

一、設(shè)計(jì)合適的車間型式 　　 　　

    在有高溫差的潔凈室工程設(shè)置隔熱層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板；在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室：這些措施均能達(dá)到節(jié)能的目的。

二、減少潔凈空間體積 

　　 潔凈空間的減少，意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低。制藥廠無塵凈化工程每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍。若減少潔凈體積30％，可節(jié)能25％。又由于1萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)電耗是10萬(wàn)級(jí)的2.5倍，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臐崈羰冶M量靠近空調(diào)機(jī)房，以減少管線長(zhǎng)度，降低能量損耗?！　?/span>

三、合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級(jí)

 　在制藥廠無塵凈化工程設(shè)計(jì)中，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的確定，應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到節(jié)能要求。

四、根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度 　　 　　

   在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，需要確定合適的潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度等參數(shù)。GMP規(guī)定的藥廠潔凈室生產(chǎn)條件為：溫度18℃～26℃，相對(duì)濕度45%～65％?？紤]到室內(nèi)相對(duì)濕度過高易長(zhǎng)霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持，過低易產(chǎn)生靜電，使人體感覺不適。

制藥廠無塵凈化工程 定制個(gè)性化方案設(shè)計(jì)

五、減少潔凈室換氣次數(shù) 

　  在保證風(fēng)淋室潔凈效果的前提下，減少換氣次數(shù)、送風(fēng)量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進(jìn)程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關(guān)。　　 　　

六、適當(dāng)降低照明強(qiáng)度 

　  藥廠無塵凈化工程照明應(yīng)以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對(duì)于高照度操作點(diǎn)可以采用局部照明，而不宜提高整個(gè)車間的照度標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間，但以不低于100流明為宜。