企業(yè)廠房無(wú)塵凈化車間裝修的重要內(nèi)容之一,就是針對(duì)室內(nèi)的空氣處理過(guò)程。無(wú)塵凈化車間內(nèi)對(duì)空氣的污染特別嚴(yán)重的不是人員,而是廠房無(wú)塵凈化車間內(nèi)的修建、改造裝修材料、粘接劑、清潔劑、辦公用品等等。所以企業(yè)廠房?jī)艋囬g裝修時(shí),我們建議采用污染值較低的綠色環(huán)保材料,可使廠房無(wú)塵凈化車間的污染狀態(tài)降低,同時(shí)也是消減新風(fēng)負(fù)荷,降低耗能的良好途徑。
凈化無(wú)塵室工程 讓工程低耗運(yùn)行,為客戶節(jié)省能源節(jié)省成本!
廠房無(wú)塵凈化車間裝修時(shí)的削減,是要把換氣次數(shù)、風(fēng)量比、送風(fēng)動(dòng)力耗費(fèi)都隨之下降。廠房無(wú)塵凈化車間每平方米耗能,是一般空調(diào)辦公樓的10~30倍。若削減凈化體積30%,可節(jié)能25%。又因?yàn)?萬(wàn)級(jí)凈化區(qū)電耗是10萬(wàn)級(jí)的2.5倍,所以,企業(yè)應(yīng)按不同的空氣凈化度等級(jí)要求區(qū)別處理。盡特別大努力削減廠房無(wú)塵凈化車間,特別是高等級(jí)廠房無(wú)塵凈化車間的面積,使凈化度要求高廠房的無(wú)塵凈化車間盡量接近空調(diào)機(jī)房,以削減管線長(zhǎng)度,下降能源的損耗。
凈化無(wú)塵室工程 當(dāng)天看現(xiàn)場(chǎng),3天出全套方案,7天進(jìn)場(chǎng)施工裝修
現(xiàn)代電子廠房以締造單層大結(jié)構(gòu)正方形大面積廠房,設(shè)計(jì)適宜的無(wú)塵凈化車間施工裝修生產(chǎn)車間。明顯長(zhǎng)處是外墻面積特別小、能耗低,可節(jié)省修建、冷熱負(fù)荷的出資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。同時(shí)可操控和削減窗墻比,加強(qiáng)門窗構(gòu)造的氣密性。另外,在有高溫差的廠房無(wú)塵凈化車間設(shè)置隔熱層,圍護(hù)結(jié)構(gòu)選用隔熱功能和氣密性好的材料及構(gòu)造,修建外墻內(nèi)側(cè)選用保溫或夾芯保溫復(fù)合墻板;在濕度操控房間設(shè)置有杰出防潮功能的密封室。
無(wú)塵凈化車間工程 制藥廠凈化工程 廠家設(shè)計(jì)施工
合理設(shè)計(jì)空氣凈化等級(jí),微電子廠房無(wú)塵凈化車間裝修設(shè)計(jì)中,對(duì)空氣凈化度等級(jí)規(guī)范的確定。應(yīng)在確保出產(chǎn)質(zhì)量的前提下,綜合考慮工藝出產(chǎn)能力、設(shè)備的巨細(xì)、操作方法和前后出產(chǎn)工序的銜接方法、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方法等要素,以下降出資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,到達(dá)節(jié)能要求。對(duì)凈化度要求高、操作崗位相對(duì)固定的場(chǎng)所運(yùn)用部分凈化辦法。隨出產(chǎn)條件的改變調(diào)整出產(chǎn)環(huán)境凈化要求。
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