送風(fēng)管或過濾器密封不好，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查各部件，逐步檢查。材料光潔程度及接口位置精細(xì)程度，避免同一凈化無塵車間工程局部，甚至某一個(gè)地方不合格。這類現(xiàn)象一般是由于粗制濫造，沒有用心設(shè)計(jì)施工造成的。 前期暖通工程在凈化無塵車間現(xiàn)場(chǎng)查看，或與客戶溝通中，由于經(jīng)驗(yàn)不足，未能采月“頂送側(cè)回”或者設(shè)計(jì)回風(fēng)口數(shù)量不夠，無塵車間施工人員未能及時(shí)提示與警示，回風(fēng)管道或回風(fēng)口設(shè)計(jì)、調(diào)試不好。造成回風(fēng)口阻力過大，回風(fēng)量小于送風(fēng)量，會(huì)造成潔凈度不合格。同時(shí)，因考慮不全因素忽略了回風(fēng)口離地面的高度對(duì)潔凈度的影響。由此可見回風(fēng)口的調(diào)試也是重要的施工環(huán)節(jié)

在企業(yè)的潔凈廠房無塵車間內(nèi)潔凈的環(huán)境中，包括一切微生物和塵埃在內(nèi)的污染物要應(yīng)該盡量含量少為宜。所有暴露在空氣外的物體表面，都應(yīng)當(dāng)是光滑，堅(jiān)硬，惰性易清潔，這樣條件可以便于機(jī)構(gòu)檢測(cè)、清理污染物粒子，并降低它們向周圍擴(kuò)散的風(fēng)險(xiǎn)，并且還便于進(jìn)行連續(xù)使用和檢測(cè)。企業(yè)的潔凈車間須滿足這些所有條件，才能對(duì)潔凈廠房無塵車間進(jìn)行的清潔和消菌才能有成效。避免污染物的長(zhǎng)年累月堆積和積累，及時(shí)對(duì)廠房進(jìn)行潔凈和消菌。

凈化車間工程整體裝修需要那些步驟呢？?jī)艋疽话愣际切枰瓤船F(xiàn)場(chǎng)，許多解決方案都是需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，以及車間生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)的。不同行業(yè)的車間對(duì)裝修需求是不一樣，凈化工程的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)也就不同，價(jià)錢也會(huì)不一樣。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，客定制設(shè)計(jì)一整套圖紙及報(bào)價(jià)，客戶與我們確定方案價(jià)錢簽訂合同后，就可以正式開始備料施工。

企業(yè)廠房的凈化車間工程完工后，它通常是資金投入特別大的部分，客戶會(huì)驗(yàn)收能否達(dá)成凈化車間工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)目標(biāo)，是否符合生產(chǎn)工藝所需要的潔凈等級(jí)要求。在驗(yàn)收凈化車間工程過程中，有時(shí)會(huì)遇到部分車間潔凈度檢測(cè)不達(dá)標(biāo)合格，局部不達(dá)標(biāo)合格，也有整個(gè)凈化車間工程裝修施工都不理想的情況 。如果檢測(cè)凈化車間工程的潔凈度不達(dá)標(biāo)合格，雖然甲乙雙方通過整改、調(diào)試、清潔等措施達(dá)到了要求，但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力，耽誤了工期，延誤了生產(chǎn)交付周期。

油漆品種已逐漸被新型樹脂所代替，質(zhì)量、品種等各方面也已經(jīng)不可同日而語，油漆一詞其實(shí)并不確切，而是應(yīng)該稱為油漆涂料或稱涂料更準(zhǔn)確。時(shí)代發(fā)展帶動(dòng)了涂裝無塵車間設(shè)計(jì)裝修工程，名稱有不同的演變和稱呼。 　　1、企業(yè)在規(guī)劃汽車涂裝無塵車間設(shè)計(jì)總圖上的位置，除滿足工藝物流要求，尚應(yīng)考慮布置在潔凈廠區(qū)小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且地勢(shì)開闊、通風(fēng)條件良好的地段，并應(yīng)與廠前區(qū)無塵車間及人員密集地留有一定的防護(hù)距離。

無塵凈化車間工程排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置的目的大致可以分成兩種:一是要滿足工藝要求,排出變質(zhì)的氣體(如高含塵及有 機(jī)物、高溫、高濕氣體)；二是要滿足凈化車間工程系統(tǒng)要求，即補(bǔ)充新風(fēng)。凈化車間工程排風(fēng)量的計(jì)算，是一個(gè)比較復(fù)雜、需要綜合衡量的過程。把它簡(jiǎn)單化了，就不會(huì)達(dá)到預(yù)期的效果。

在驗(yàn)收和調(diào)試無塵凈化車間裝修施工工程的工作中，依據(jù)東鑫凈化多年施工裝修經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)普遍存在著整個(gè)凈化車間系統(tǒng)的壓力梯度，保持比較困難的問題。通過我們一系列測(cè)試、分析,發(fā)現(xiàn)問題主要存在于設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、機(jī)組調(diào)試驗(yàn)收等方面。

某電子生產(chǎn)加工企業(yè)，無塵凈化車間工程面積1080m2.空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量90000m/h.該企業(yè)自從投入生產(chǎn)以業(yè)，每年11月至次年3月期間。車間空氣相對(duì)濕度偏低，特別低時(shí)僅為20％，大多數(shù)均在40％以下，相對(duì)濕度僅20％- 40％，達(dá)不到工藝生產(chǎn)要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量，需對(duì)無塵凈化車間工程系統(tǒng)空調(diào)，增加一項(xiàng)加濕工程項(xiàng)目。

了解無塵凈化車間工程材料信息，貨比三家：對(duì)供貨廠家材料情況進(jìn)行充分了解，獲得有用信息；掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況，了解價(jià)錢信息，確保供貨能力，在滿足供貨條件的情況下反復(fù)對(duì)比，進(jìn)行優(yōu)化選擇，獲得價(jià)廉物美材料資源。 合理組織無塵凈化車間工程材料供應(yīng)，防止延誤施工：從材料采購(gòu)到加工，從儲(chǔ)備到運(yùn)輸，所有流程都需要嚴(yán)格設(shè)計(jì)，確保各個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)到位，制定工作流程，加強(qiáng)監(jiān)控職能，建立完善體系，科學(xué)組織調(diào)度，加速周轉(zhuǎn)速度，確保工程完成。